沖壓件加工廠如何挑選？重點看哪些方面？

1.加工精度，保證品質

產品尺寸精度的誤差范圍是衡量產品質量的核心標準之一。要想保證好沖壓件的精度，首先就要保證好模具的精度。只有高精度的模具才能加工出合格的沖壓件，而且模具精度得到保證，也能很好的延長沖壓模具的使用壽命?，F在沖壓加工廠的利潤已經接近冰點，如果模具使用壽命太短，又間接的給沖壓加工廠增加了不小的成本支出。模具精度控制不好，后續的沖壓生產中，不僅會麻煩不斷，而且會提高沖壓加工廠的模具維修成本。更有可能因為耽誤工期而丟掉客戶。

2.加工設備，節約成本

進口品牌的沖床相對于國產沖床的平面精度及穩定性相對要高很多。沖壓效率高，以本公司日本（YAMADA）機械為例，最高的沖速可達1500SPM。好馬配好鞍，好的模具配上好的高速沖床實現高精度配件穩定高效量產。有效的節約了人工生產成本。

3.制造工期，配合默契

現在市場競爭激烈，產品更新換代比較快，所有產品越早上市就越能搶占商機。這就要求配件供應商必須要有比較短的加工工期。并且對于一些新品在設計中的一些變更事項響應要高。所以選擇默契度搞的供應商更能幫你在市場上快速搶占先機。

4.沖壓加工廠研發經驗豐富

越復雜的沖壓產品所需相對于的沖壓經驗就要更豐富，經驗豐富的工程師當第一時間看到客戶發過來詢價的3D或者CAD圖檔的時候，都會潛意識的有一個大概的設計思路，并且能快速找到此產品的加工難點。這樣就能減少產品雜在模具開發以及批量生產時的出錯概率。

重點考察方面

1、查看沖壓件加工廠在市場當中的口碑和信譽度如何，市場當中口碑越高說明五金沖壓廠的實力、技術水準越雄厚，跟這樣的廠家合作不用擔心會產生售后糾紛、劣質產品過多和合作矛盾等問題。

2、越是能提供各種沖壓加工產品的廠家越值得合作，尤其是那些能按照客戶要求來定制的沖壓件加工廠會成優先選擇對象，不管什么樣的五金件只要客戶提出尺寸、造型和需求就有專業團隊來進行設計、制作。